Газовый насос – это оборудование, которое позволяет перекачивать сжиженный газ из одной емкости в другую, подавать газ к промышленному оборудованию, которое использует его в качестве топлива, сырья для переработки, необходимого компонента технологических процессов.
Сжиженный углеводородный газ (СУГ) служит топливом. Поэтому насос для СУГ востребован:
на автогазозаправочных станциях для перекачки газа в приемные емкости и для заправки автомобилей;
фирмами, которые осуществляют заправку бытовых газовых баллонов;
всюду, где используются газовые испарители, горелки для их питания.
Насос для пропана, других сжиженных газов отличается высокой герметичностью. При разработке конструкции учтено, что в емкостях с СУГ помимо жидкой фазы находится определенное количество насыщенных паров.
Существуют насосы для газа, который сжижается при сверхнизких температурах, они отличаются расширенным температурным диапазоном и повышенным рабочим давлением. Насос для пропана, бутана, газовой смеси функционирует при нормальных и низких температурах, разные модели рассчитаны на разное рабочее давление, но оно, как правило, не превышает 10 бар. В отдельную группу выделяются насосы для повышения давления газа.
Насосы для СУГ различаются принципом действия и конструктивным исполнением действующих элементов. Наиболее распространенные конструкции:
шиберные (пластинчатые), разновидность центробежных насосов;
вихревые (турбинные), относятся к самовсасывающим.
Шиберный насос состоит из корпуса с нагнетающим и всасывающим патрубками, приводного двигателя и ротора. Ротор представляет собой вал, в котором проделаны пазы. В них вставлены пластины, они не зафиксированы, могут перемещаться в радиальном направлении. Когда ротор вращается по эксцентриковой траектории, пластины выдвигаются из пазов под действием центробежной силы, соприкасаются с неподвижными стенками статора и перемещают сжиженный газ. Он через один патрубок закачивается во временную рабочую камеру, через другой вытесняется в нагнетательную магистраль.
Оба патрубка вихревого насоса расположены в верхней части корпуса, поэтому при запуске насоса рабочая среда сама всасывается во входной патрубок. Патрубки разделяет перегородка и соединяет отливной канал. Внутри корпуса такого насоса для газа вращается вал, на котором закреплено рабочее колесо-крыльчатка. Это диск с лопастями по внешней окружности. Зазор между внутренними стенками корпуса и торцами лопастей минимальный. За счет движения крыльчатки СУГ всасывается во входное отверстие и закручивается в вихрь. Давление жидкости повышается, на выходе создается значительный напор.
Обе конструкции позволяет перекачивать летучие вещества, сниженные газы с паровой фракцией. Турбинные насосы создают значительно более сильный напор в сравнении с центробежными, но отличаются низким КПД, шиберные более производительны.
Компания TESTRITE предлагает насосы для пропана, других углеводородных газов, аммиака, летучих жидкостей. В ассортименте представлены вихревые насосы открытого типа, турбинные насосные агрегаты, шиберные насосы. Энергопотребление, мощность, производительность насосов варьируются в широком диапазоне. Все модели имеют взрывозащищенное исполнение EEx-d (взрывонепроницаемую оболочку). Помимо самих газовых насосов можно купить двигатели к ним мощностью от 1,1 до 22 кВт.