Ємність, бочка, газгольдер V = 10 м3

Ємність, бочка, газгольдер V = 10 м3, покрита сертифікованим епоксидно-полімерним покриттям

КОД ТОВАРУ: 10.П

ОСНОВНІ ПАРАМЕТРИ
  1. Призначення апарату: Підземна ємність для приймання, зберігання та подальшої подачі вуглеводневих газів (пропан-бутан)

  2. Геометричний об'єм, м: 10

  3. Коефіцієнт заповнення: 0,9

  4. Робочий об'єм, м: 9

  5. Робоча среда: Зріджений вуглеводневий газ, пропан-бутанова суміш ДСТУ 4047-2001, ТУ У 23.2-00158764-039-2004

  6. Робочий тиск у газгольдері: 1,6 МПа - (16 кгс/см)

  7. Розрахунковий надлишковий тиск у газгольдері: 1,8 МПа - (18 кгс/см)

  8. Гідравлічне пробне випробування тиском в апараті: 2,3 МПа - (23 кгс/см)

  9. Робоча температура °С: -40 до 50

  10. Розрахункова температура стінки °С: 50

  11. Матеріал: Сталь 09Г2С

  12. Розрахунковий термін служби: 30 років

  13. Розрахункова кількість циклів навантажень за весь термін експлуатації не більше: 1000

  14. Вантажопідйомність одного стропувального пристрою: 8 т

  15. Сейсмостійкість: не більше 6 балів

  16. Контроль зварювальних швів, % РП (УЗД): 100

  17. Склад середовища: Зріджені вуглеводневі гази (пропан, бутан, бутан - пропанові суміші)

  18. Маса ємності у робочому стані: 7470 кг

  19. Маса ємності при гідровипробуванні: 12650 кг

  20. Маса ємності: 2660 кг

  21. Габаритні розміри, мм: довжина - 5300, ширина - 1600, висота - 2675

  22. Країна виробник: Україна

ШТУЦЕРИ
  1. Фланець парової фази (відбір): Ду 32 мм, Ру 2,5 МПа - 1 шт.

  2. Фланець рідкої фази (налив): NPT 1", Ру 2,5 МПа - 1 шт.

  3. Фланець відбору парової фази: Ду 32 мм, Ру 2,5 МПа - 1 шт.

  4. Фланець рідкої фази (зворотний): Ду 40 мм, Ру 2,5 МПа - 1 шт.

  5. Штуцер рівнеміру: Ду 34 мм, Ру 2,5 МПа - 1 шт.

  6. Штуцер манометра: NPT3/4" чи ”, Ру 2,5 МПа - 1 шт.

  7. Штуцер запобіжного скидного клапана: NPSM 1", Ру 2,5 МПа - 2 шт.

  8. Штуцер дренажний: NPT3/4", Ру 2,5 МПа - 1 шт.

  9. Люк: Ду 450 мм, Ру 2,5 МПа - 1 шт.

  10. Додатковий фланець парової фази: Ду 50 мм, Ру 2,5 МПа - 2 шт.

ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
  1. Виготовлення, випробування, приймання та постачання резервуара проводитися відповідно до вимог ГОСТ 24444-87, ГОСТ Р 52630-2006, ПБ 03-576-03, ПБ 09-540-03, ТУ У 28.2-32276928-003:2009 та справжніми технічними вимогами.

  2. Поверхні зварювальних швів та навколошовних зон, що підлягають неруйнівним методом контролю повинні відповідати вимогам розділу 3 ГОСТ 7512-82, розділу 2 ГОСТ 14782-86.

  3. Маркувати апарат за ТУ У 28.2-32276928-003:2009

  4. Поверхні корпусу резервуара, що підлягають фарбуванню, очищені від окалини, бризок металу, бруду та олій. Підготовку поверхні під покриття провести дробоструминним очищенням до Ra 2,5 ГОСТ 2789-73 розміром металевого дробу ф1мм та тиском повітря 0,4…0,6 МПа ГОСТ 9.402-80

  5. Монтажні полоси, що фіксують головні осі резервуара, виконані емаллю ПФ-115 червоною ГОСТ 6465-76

  6. Резервуар гідровипробуваний тиском 2,5 МПа

  7. Зовнішню поверхню резервуара, крім фірмової таблички та спряжених поверхонь, покрито епоксидним кам'яно-вугільним покриттям: 1. «SIGMASHILD 880» Товщина захисного шару покриття 500 мкм, з проведенням випробувань методом неруйнівного контролю електро-ізоляційного покриття на пробій потужністю 5 кВ/мм згідно з ДСТУ 4219-2003, ДСТУ Б. В. 2.5-29:2006
    8. "Sigmashild 880" Товщина захисного шару покриття 600 мкм, з проведенням випробувань методом не руйнівного контролю електро-ізоляційного покриття на пробій потужністю 5 кВ/мм згідно ДСТУ 4219-2003, ДСТУ Б. В. 2.5-29:2006

Вартість (ціна від виробника ТМ "Шельф" м. Київ, актуальна на 12.12.2023): 291350 грн

ЗАВАНТАЖИТИ ЗАМОВИТИ ПОСИЛАННЯ